◎概述

　　長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器是具有先進(jìn)水平的高效袋式除塵設(shè)備，處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行 可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。

　　◎工作原理

　　1、過(guò)濾原理：

　　長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直 接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體 經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，由出風(fēng)口排出。

　　2、 清灰原理：

　　長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上 升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋 ,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢,電磁脈沖閥關(guān)閉，該室又恢復(fù)正常過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。

　　3、粉塵收集：

　　經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截離下來(lái)的粉塵均落入灰斗，經(jīng)插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗。再由輸送機(jī)集中運(yùn)出。

　　◎設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　上部分：風(fēng)機(jī)、多個(gè)凈氣室、分室氣缸、分室氣缸閥瓣、檢修天窗、護(hù)欄、保溫板、等。

　　中部分：整體除塵器殼體、多個(gè)過(guò)濾室、儲(chǔ)氣罐、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹管、花板、除塵骨架、除塵布袋、 爬梯、保溫板等。

　　底部分：灰斗體、觀察孔、振動(dòng)電機(jī)、保溫板等。

　　◎設(shè)備特點(diǎn)

　　長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器配備了阻力低，啟閉快和清灰能力大的電磁脈沖閥，改良了噴吹管等部件的動(dòng)力特性，以 縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝方便。以微機(jī)進(jìn)行清灰和運(yùn)行參數(shù)控制。該除塵器適應(yīng)大風(fēng)量煙氣凈化的需要 是一種可靠、經(jīng)濟(jì)、處理能力大、使用簡(jiǎn)便的除塵設(shè)備。

　　其主要特點(diǎn)如下：

　　(1)低耗的噴吹裝置。脈沖閥采用雙紐曲線和雙膜片結(jié)構(gòu)，脈沖閥阻力低、啟閉快和清灰能力大。由于噴吹管等 部件具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性，噴吹壓力降至0.15～0.25MPa, 在凈化含塵濃度高和含濕量大的煙氣時(shí)，仍有良好的清 灰效果。運(yùn)行能耗低于反吹風(fēng)袋式除塵器。

　　(2)長(zhǎng)濾袋。濾袋長(zhǎng)度6m,突破了通常認(rèn)為的脈沖除塵器的袋長(zhǎng)，且清灰效果良好，占地面積小。

　　(3)簡(jiǎn)便的濾袋固定方式。脈沖布袋除塵器濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝方便。減少了維修人員 與污袋的接觸。

　　(4)嫻熟的控制技術(shù)。以微機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)清灰、溫度、壓差等運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)控制，經(jīng)濟(jì)可靠。由于立窯煙氣溫度變化 大，我們還通過(guò)電腦控制儀，根據(jù)煙氣溫度變化情況，自動(dòng)調(diào)節(jié)各閥門開閉，確保除塵器安全穩(wěn)定運(yùn)行。

　　◎適用范圍

　　為了滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而專門研制的長(zhǎng)袋低壓大型分室脈沖噴吹除塵器，是一種經(jīng)濟(jì)、可靠、處理能力 大、使用方便的除塵設(shè)備。適用于冶金、機(jī)械、化工、建材、電力、輕工等行業(yè)的大風(fēng)量煙氣凈化。如電爐煙氣(廣 鋼、銖鋼)、鍋爐煙氣(味精廠、紙廠)、垃圾焚燒爐煙氣、水泥廠立窖煙氣(花都新華水泥廠)等的除塵。